真空硫化機生產(chǎn)過程的主要影響因素

　　傳統(tǒng)硫化機操控系統(tǒng)操控輪胎硫化既浪費了能源、降低了生產(chǎn)功率，也影響輪胎的質(zhì)量。那么就由小編告訴你影響硫化過程的主要因素有哪些吧：

　　1、硫化溫度：若溫度高10℃,平板硫化機的硫化時間約縮短一半.由于橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了確保比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。

　　3、硫化時間：這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié).時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫).時間過長,硫化程度過高(俗稱過硫).平板硫化機只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能確保*的綜合性能。

　　安裝注意事項：

　　1、安裝前，要在了膠帶運輸機的安裝上找一塊較寬敞的場所。在這場所中，不但是有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。

　　2、梳化機安裝前，各主要機件（如電熱板、壓力裝置、機架等）是均勻獨立的分離件，硫化機按時運到了現(xiàn)場臨時就地安裝。

　　3、各獨立分離機件，亦是要經(jīng)常搬動機件。一般zui重的機件均可兩個人搬運，所以安裝和拆卸都是比較方便。

　　4、安裝前，在了膠帶運輸機安裝線上，將上托輥拆卸了若干組，并用方術(shù)等等形式搭一個作業(yè)平臺。如在野外膠接，在作業(yè)平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。

　　5、安裝硫化機的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導(dǎo)線等到準備好；并確認膠接村料（如覆蓋膠、芯膠和膠漿等）是否在有效期內(nèi)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。